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    • 专利摘要:
    本实用新型涉及母线槽技术领域，且公开了一种铜铝合金母线槽，包括线槽，所述线槽的顶部内壁固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接有内壳，所述内壳的内部固定连接有导电片。该铜铝合金母线槽，导热管将热量传递至导热腔内部的正戊烷液体中，正戊烷液体吸热发生气化并沿导热腔向上移动，从而将热量快速传递至导热管的靠上端，当气化后的正戊烷遇到靠上端温度较低的导热管时，自身放热液化并向下流动，将热量传递给导热管，通过正戊烷不停的液化和气化提高了导热的效率，从而将热量快速向上侧传递，提高了导热管的导热效率，而后再通过导流散热装置对散热装置进行辅助散热，进一步提高了散热的效率。
    公开号:CN214337482U
    申请号:CN202022233899.5U
    申请日:2020-10-09
    公开日:2021-10-01
    发明作者:黄艳伟
    申请人:黄艳伟；
    IPC主号:H02G5-10
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种铜铝合金母线槽。
    [n0002] 母线槽应用与室内的大功率电路输送，母线槽在使用的过程中需要进行散热，一般的母线槽散热效果差，一些散热效果较好的母线槽通常是使用了大量的铜进行导热散热，导致制造成本增高，不适于广泛使用。
    [n0003] (一)解决的技术问题
    [n0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铝合金母线槽，解决了母线槽散热效果差和散热依靠铜进行导热的问题。
    [n0005] (二)技术方案
    [n0006] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝合金母线槽，包括线槽，所述线槽的顶部内壁固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接有内壳，所述内壳的内部固定连接有导电片，所述线槽的顶部并位于靠近两侧的位置设置有散热装置，所述线槽的顶部并位于靠近中部的位置设置有导流散热装置；
    [n0007] 散热装置包括导热管、导热腔、散热片、防雨散热挡板、顶块和散热开口，所述导热管与线槽的顶部并位于靠右侧的位置固定连接，所述导热管的底端贯穿线槽并伸至导热板的内部，所述导热腔开设在导热管的内部，所述散热片与导热管的外壁并位于靠近线槽顶部的位置固定连接，所述防雨散热挡板与导热管的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述顶块与导热管的顶部固定连接，所述散热开口开设在顶块的侧壁。
    [n0008] 优选的，所述导流散热装置包括小型电机、导流桩、连接环、侧导流片、转动桩和顶导流片，所述小型电机与线槽的顶部并位于中间的位置固定连接，所述导流桩与小型电机的输出端固定连接，所述连接环与导流桩的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接，所述侧导流片与连接环的外壁固定连接，所述转动桩与导流桩的顶部固定连接，所述顶导流片与转动桩的外壁固定连接。
    [n0009] 优选的，所述导电片共有四个，相邻导电片之间设置有绝缘板，通过绝缘板将相邻导电片之间进行隔离。
    [n0010] 优选的，所述导热腔的内部填充有正戊烷液体，通过正戊烷的气化上移和液化下移对导热管内部温度进行输送，提高了导热管的导热效率，从而提高了散热的效果。
    [n0011] 优选的，所述导热管由铜为原料制成，导热管的外壁套接有一层铝膜片，防止导热管与散热片、防雨散热挡板、顶块接触位置发生腐蚀，散热片、防雨散热挡板和顶块均有铝为原料制成，降低了铜的使用，节约成本。
    [n0012] 优选的，所述防雨散热挡板与线槽顶面之间的夹角为35°，使水落在防雨散热挡板表面时会向外侧流动。
    [n0013] 优选的，所述侧导流片的截面形状为弧形，侧导流片转动将空气向外侧排动，所述顶导流片为螺旋状，顶导流片转动将空气向下排动。
    [n0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铝合金母线槽，具备以下有益效果：
    [n0015] 1、该铜铝合金母线槽，设置导热管、导热腔、散热片、防雨散热挡板、顶块和散热开口，当线槽内部产生热量时会将热量传递至导热板，导热板将热量传递至导热管的内部，导热管将热量传递至导热腔内部的正戊烷液体中，正戊烷液体吸热发生气化并沿导热腔向上移动，从而将热量快速传递至导热管的靠上端，当气化后的正戊烷遇到靠上端温度较低的导热管时，自身放热液化并向下流动，将热量传递给导热管，通过正戊烷不停的液化和气化提高了导热的效率，从而将热量快速向上侧传递，而后通过散热片、防雨散热挡板和顶块对导热管进行散热，从而提高了散热的效率。
    [n0016] 2、该铜铝合金母线槽，设置小型电机、导流桩、连接环、侧导流片、转动桩和顶导流片，小型电机带动导流桩进行转动，导流桩通过转动桩带动顶导流片进行转动，顶导流片转动将空气向下侧排动，当空气遇到导流桩时在导流桩的阻挡外侧扩散，同时导流桩通过连接环带动侧导流片进行转动，侧导流片将空气向外侧吹动，从而使气流形成一个由上至下，由内向外的流动方向，从而对散热装置进行散热，提高了散热的效率和散热的效果。
    [n0017] 图1为本实用新型结构示意图；
    [n0018] 图2为本实用新型剖视结构示意图；
    [n0019] 图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
    [n0020] 其中：1、线槽；2、导热板；3、内壳；4、导电片；5、散热装置；51、导热管；52、导热腔；53、散热片；54、防雨散热挡板；55、顶块；56、散热开口；6、导流散热装置；61、小型电机；62、导流桩；63、连接环；64、侧导流片；65、转动桩；66、顶导流片。
    [n0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
    [n0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种铜铝合金母线槽，包括线槽1，线槽1的顶部内壁固定连接有导热板2，导热板2的底部固定连接有内壳3，内壳3的内部固定连接有导电片4，导电片4共有四个，相邻导电片4之间设置有绝缘板，通过绝缘板将相邻导电片4之间进行隔离，线槽1的顶部并位于靠近两侧的位置设置有散热装置5，线槽1的顶部并位于靠近中部的位置设置有导流散热装置6；
    [n0023] 散热装置5包括导热管51、导热腔52、散热片53、防雨散热挡板54、顶块55和散热开口56，导热管51与线槽1的顶部并位于靠右侧的位置固定连接，导热管51的底端贯穿线槽1并伸至导热板2的内部，导热腔52开设在导热管51的内部，导热腔52的内部填充有正戊烷液体，通过正戊烷的气化上移和液化下移对导热管51内部温度进行输送，提高了导热管51的导热效率，从而提高了散热的效果，散热片53与导热管51的外壁并位于靠近线槽1顶部的位置固定连接，防雨散热挡板54与导热管51的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接，防雨散热挡板54与线槽1顶面之间的夹角为35°，使水落在防雨散热挡板54表面时会向外侧流动，顶块55与导热管51的顶部固定连接，导热管51由铜为原料制成，导热管51的外壁套接有一层铝膜片，防止导热管51与散热片53、防雨散热挡板54、顶块55接触位置发生腐蚀，散热片53、防雨散热挡板54和顶块55均有铝为原料制成，降低了铜的使用，节约成本，散热开口56开设在顶块55的侧壁，设置导热管51、导热腔52、散热片53、防雨散热挡板54、顶块55和散热开口56，当线槽1内部产生热量时会将热量传递至导热板2，导热板2将热量传递至导热管51的内部，导热管51将热量传递至导热腔52内部的正戊烷液体中，正戊烷液体吸热发生气化并沿导热腔52向上移动，从而将热量快速传递至导热管51的靠上端，当气化后的正戊烷遇到靠上端温度较低的导热管51时，自身放热液化并向下流动，将热量传递给导热管51，通过正戊烷不停的液化和气化提高了导热的效率，从而将热量快速向上侧传递，而后通过散热片53、防雨散热挡板54和顶块55对导热管51进行散热，从而提高了散热的效率。
    [n0024] 导流散热装置6包括小型电机61、导流桩62、连接环63、侧导流片64、转动桩65和顶导流片66，小型电机61与线槽1的顶部并位于中间的位置固定连接，导流桩62与小型电机61的输出端固定连接，连接环63与导流桩62的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接，侧导流片64与连接环63的外壁固定连接，侧导流片64的截面形状为弧形，侧导流片64转动将空气向外侧排动，顶导流片66为螺旋状，顶导流片66转动将空气向下排动，转动桩65与导流桩62的顶部固定连接，顶导流片66与转动桩65的外壁固定连接，设置小型电机61、导流桩62、连接环63、侧导流片64、转动桩65和顶导流片66，小型电机61带动导流桩62进行转动，导流桩62通过转动桩65带动顶导流片66进行转动，顶导流片66转动将空气向下侧排动，当空气遇到导流桩62时在导流桩62的阻挡外侧扩散，同时导流桩62通过连接环63带动侧导流片64进行转动，侧导流片64将空气向外侧吹动，从而使气流形成一个由上至下，由内向外的流动方向，从而对散热装置5进行散热，提高了散热的效率和散热的效果。
    [n0025] 在使用时，导电片4产生的热量传递至导热板2的内部，导热板2将热量传递至导热管51的内部，导热管51将热量传递至导热腔52内部的正戊烷液体中，正戊烷液体吸热发生气化并沿导热腔52向上移动，从而将热量快速传递至导热管51的靠上端，当气化后的正戊烷遇到靠上端温度较低的导热管51时，自身放热液化并向下流动，将热量传递给导热管51，通过正戊烷不停的液化和气化提高了导热的效率，从而将热量快速向上侧传递，而后通过散热片53、防雨散热挡板54和顶块55对导热管51进行散热，启动小型电机61，小型电机61带动导流桩62进行转动，导流桩62通过转动桩65带动顶导流片66进行转动，顶导流片66转动将空气向下侧排动，当空气遇到导流桩62时在导流桩62的阻挡外侧扩散，同时导流桩62通过连接环63带动侧导流片64进行转动，侧导流片64将空气向外侧吹动，从而使气流形成一个由上至下，由内向外的流动方向，提高了散热装置5表面的空气流动速度，从而对散热装置5进行散热，提高了散热的效率和散热的效果。
    [n0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
    权利要求:
    Claims (7)
    [0001] 1.一种铜铝合金母线槽，包括线槽(1)，其特征在于：所述线槽(1)的顶部内壁固定连接有导热板(2)，所述导热板(2)的底部固定连接有内壳(3)，所述内壳(3)的内部固定连接有导电片(4)，所述线槽(1)的顶部并位于靠近两侧的位置设置有散热装置(5)，所述线槽(1)的顶部并位于靠近中部的位置设置有导流散热装置(6)；
    散热装置(5)包括导热管(51)、导热腔(52)、散热片(53)、防雨散热挡板(54)、顶块(55)和散热开口(56)，所述导热管(51)与线槽(1)的顶部并位于靠右侧的位置固定连接，所述导热管(51)的底端贯穿线槽(1)并伸至导热板(2)的内部，所述导热腔(52)开设在导热管(51)的内部，所述散热片(53)与导热管(51)的外壁并位于靠近线槽(1)顶部的位置固定连接，所述防雨散热挡板(54)与导热管(51)的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述顶块(55)与导热管(51)的顶部固定连接，所述散热开口(56)开设在顶块(55)的侧壁。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种铜铝合金母线槽，其特征在于：所述导流散热装置(6)包括小型电机(61)、导流桩(62)、连接环(63)、侧导流片(64)、转动桩(65)和顶导流片(66)，所述小型电机(61)与线槽(1)的顶部并位于中间的位置固定连接，所述导流桩(62)与小型电机(61)的输出端固定连接，所述连接环(63)与导流桩(62)的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接，所述侧导流片(64)与连接环(63)的外壁固定连接，所述转动桩(65)与导流桩(62)的顶部固定连接，所述顶导流片(66)与转动桩(65)的外壁固定连接。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的一种铜铝合金母线槽，其特征在于：所述导电片(4)共有四个，相邻导电片(4)之间设置有绝缘板。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的一种铜铝合金母线槽，其特征在于：所述导热腔(52)的内部填充有正戊烷液体。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的一种铜铝合金母线槽，其特征在于：所述导热管(51)由铜为原料制成，导热管(51)的外壁套接有一层铝膜片，散热片(53)、防雨散热挡板(54)和顶块(55)均有铝为原料制成。
    [0006] 6.根据权利要求1所述的一种铜铝合金母线槽，其特征在于：所述防雨散热挡板(54)与线槽(1)顶面之间的夹角为35°。
    [0007] 7.根据权利要求2所述的一种铜铝合金母线槽，其特征在于：所述侧导流片(64)的截面形状为弧形，所述顶导流片(66)为螺旋状。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2022-02-01| TR01| Transfer of patent right|Effective date of registration: 20220119 Address after: 430000 south of Zoumaling twelve branch ditch, west of 107 National Road and west of A2 of Mingdian Industrial Park, Dongxihu District, Wuhan City, Hubei Province (13) Patentee after: Wuhan Dingcheng Electric Appliance Co.,Ltd. Address before: 236000 Jieshou Jiahe Electric Co., Ltd. on the west side of Jielin Dan highway, Jinzhai Township, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province Patentee before: Huang Yanwei |
    2022-02-01| TR01| Transfer of patent right|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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